回轉(zhuǎn)窯翻瓦,即托輪軸瓦發(fā)生故障,可能由多種原因引起,以下是一些主要原因及相應(yīng)的處理方法:
潤滑問題:潤滑油粘度降低、油質(zhì)乳化或含有雜質(zhì)等都可能引起軸瓦發(fā)熱。建議使用合適粘度的潤滑油,并定期進(jìn)行換油和油質(zhì)檢查。
冷卻水問題:冷卻水不暢或量少導(dǎo)致冷卻效果差,可能引起軸瓦發(fā)熱。應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng),確保循環(huán)水暢通且量足夠。
軸瓦接觸問題:軸瓦接觸精度不夠或接觸面小,可能導(dǎo)致發(fā)熱。需要檢查軸瓦的接觸情況,并進(jìn)行調(diào)整以確保接觸面足夠且均勻。
設(shè)備安裝和制造質(zhì)量:設(shè)備設(shè)計不合理、制造或安裝質(zhì)量差也可能引起軸瓦發(fā)熱。應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行徹底檢查,并確保安裝精準(zhǔn)。
窯體中心線變化:窯中心線變化或托輪擺放、調(diào)整不當(dāng)可能引起受力變化,導(dǎo)致軸瓦發(fā)熱。需要對窯體中心線和托輪位置進(jìn)行準(zhǔn)確測量和調(diào)整。
窯速調(diào)整不當(dāng):快速增減窯速可能導(dǎo)致托輪軸瓦發(fā)熱。應(yīng)平穩(wěn)調(diào)整窯速,避免急劇變化。
輪帶與托輪接觸問題:輪帶與托輪接觸不均或表面受力集中可能引起軸瓦溫升。需要檢查輪帶和托輪的接觸情況,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
液壓擋輪運行問題:液壓擋輪運行不均勻可能導(dǎo)致軸向推力,進(jìn)而引起軸瓦發(fā)熱。需要檢查擋輪的運行情況,并進(jìn)行調(diào)整。
窯筒體變形:窯筒體徑向溫差過大引起的變形可能導(dǎo)致托輪軸瓦發(fā)熱。需要控制窯筒體的溫度,避免過大的溫差。
軸瓦間隙問題:軸瓦間隙過小可能限制潤滑油的流動,導(dǎo)致發(fā)熱。應(yīng)檢查并調(diào)整軸瓦間隙,確保潤滑油能充分潤滑。
處理這些問題時,應(yīng)綜合考慮多種因素,并采取相應(yīng)的維護(hù)和調(diào)整措施,以確?;剞D(zhuǎn)窯的正常運行和生產(chǎn)安全。如果問題復(fù)雜或持續(xù)存在,建議聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場診斷和維修。
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