作者:焦雙強
(江蘇省宿遷中等專業(yè)學校)
摘 要:我國提出《中國制造 2025》規(guī)劃,要把制造大國向制造強國轉(zhuǎn)型,加強新技術與制造業(yè)深度融合,突出智能制造,那么機電一體技術會獲得快速發(fā)展,其典型設備—數(shù)控機床市場占有率會極大提高,那么設備的維護與維修在實際生產(chǎn)中就會占據(jù)重要意義。做好設備維護與維修工作,保障企業(yè)正常生產(chǎn),降低設備故障發(fā)生率,延長設備平均使用壽命,從而降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,增強企業(yè)市場競爭力。文章闡述了數(shù)控機床日常維護管理的內(nèi)容及維修的一些方法,保障數(shù)控機床有效運行奠定了良好基礎。
關鍵詞:數(shù)控機床;維護;維修;設備
0、引言
數(shù)控機床是典型的機電一體化設備,能實現(xiàn)機械加工的高速度、高精度和高自動化,其技術融合了機械、液壓、氣壓、電氣、傳感監(jiān)測和信息傳輸?shù)?。在工業(yè)智能化趨勢下,數(shù)控加工作為智能制造重要一環(huán),關乎企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營,其日常維護管理、故障診斷與排除越來越受到企業(yè)重視。做好數(shù)控機床維護與維修工作,同時也能為智能制造其它生產(chǎn)單元提供示范引領作用。數(shù)控機床結構復雜,涉及的技術范圍廣,一旦發(fā)生故障不能正常運行,如果工作人員沒有維修技術、方法和經(jīng)驗,那么短時間內(nèi)很難排除故障。企業(yè)要是從機床生產(chǎn)廠家聘請專門技術人員來現(xiàn)場維修,既要耽誤大量的生產(chǎn)時間,還要付出很高的維修成本,但是有時故障發(fā)生原因很簡單,只需簡單操作即可解決,比如技術人員在現(xiàn)場修改某個參數(shù)。聘請的技術維修人員如果對解決問題的方法進行保密,那么再發(fā)生類似的故障,勢必會增加企業(yè)維護與維修成本。企業(yè)要加強這方面的人員和設備管理,對一些故障進行防范和維修技術積累,是可以降低設備故障發(fā)生率,延長設備使用壽命,保障產(chǎn)品質(zhì)量,從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
1、 數(shù)控機床維護與維修基礎
1.1 數(shù)控機床維護與維修的基本內(nèi)容
從現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)機電設備方式上看,都是模塊化生產(chǎn),從數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)到機械零部件,各個企業(yè)分工明確,進行專業(yè)化、規(guī)?;脑O計和制造,數(shù)控機床廠已經(jīng)從傳統(tǒng)的零部件設計、生產(chǎn)、組裝,轉(zhuǎn)變?yōu)闄C床的總裝廠。那么作為數(shù)控機床廠家想要修復所有故障就不太現(xiàn)實,更別說機床的使用者了。作為企業(yè)的設備維護與維修人員的工作就是能分析和判斷出故障所在,能更換零部件,降低設備故障發(fā)生率,提高企業(yè)生產(chǎn)效率。數(shù)控機床維護與維修人員要充分了解機床構造、原理及組成,熟悉各個零部件的結構、規(guī)格和訂貨型號,甚至其訂貨渠道。對于易損件要有充足的備份,在數(shù)控機床發(fā)生故障時能及時更換?,F(xiàn)代數(shù)控機床維護與維修的內(nèi)容比較多,包含機械、電氣和控制,其要求也很高,好在數(shù)控機床自帶了很多診斷軟件,加上其它技術手段,維護與維修還是比較方便的。要充分利用數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)提供的維修和診斷信息,這是現(xiàn)代數(shù)控機床維護與維修的一項重要診斷手段和工具,如傳統(tǒng)的檢測儀器已經(jīng)很難檢查數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)的控制和反饋信號,利用計算機技術及時準確判斷故障原因,分析故障原因所在控制部分的某個區(qū)域,縮小故障排除范圍。對于電氣部分,要能理解整個數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)控制過程,看懂電氣圖紙,熟悉數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)和可編程控制器之間的信號聯(lián)系過程和控制接口。對于有問題的元氣件,根據(jù)電氣控制系統(tǒng)模塊化的設計理念,及時更換備件。對于機械故障,采用機械維修思路和經(jīng)驗進行維修,通常會有某些零件或部件損壞,致使工作能力喪失,電動機功率降低,傳動系統(tǒng)失去平衡和噪聲增大等,通過感觀“看、聽、摸、聞”比較,或者借助一些專業(yè)化設備進行診斷排故,對一些功能失效零部件進行必要的更換。由于數(shù)控機床有別于傳統(tǒng)機床,其本身保存了大量數(shù)據(jù)信息,要及時做好相關數(shù)據(jù)的備份。
1.2 數(shù)控機床維護與維修的基本要求
1.2.1 維護與維修人員素質(zhì)要求
數(shù)控機床是價格相對高昂的自動化機電產(chǎn)品設備,結構復雜,技術密集,要想長期保持加工精度,良好的維護和維修是必要的,這都有賴于高素質(zhì)的維護與維修人員和機床操作人員。維護與維修人員除了有必要的機床操作技能,會編制加工程序和了解機械加工工藝,使用一些典型的工量具外,還要掌握數(shù)字控制、PLC 編程和伺服驅(qū)動的工作原理,能利用網(wǎng)絡技術進行線下、線上診斷排故。對機床各部分功能結構都要了解,具備相應的電工電子技術、自動控制與電力拖動、機械傳動、液壓和氣動等基礎知識。熟悉數(shù)控系統(tǒng)設備的系統(tǒng)配置、硬件連接、數(shù)據(jù)備份等內(nèi)容;能看懂電氣圖,并能與實物相對應;能看懂梯形圖,并能局部修改;會改系統(tǒng)參數(shù);在機床診斷界面(CRT)上會有大量的英文,維護與維修人員要能理解其含義,能初步理解英文維修資料的信息。同時維護與維修人員要有良好的責任心,在每次維修診斷時,要做好必要的記錄,為后續(xù)維護與維修工作提供參考。
1.2.2 技術資料準備
數(shù)控機床種類繁多,其技術參數(shù)千差萬別,即使同一機床廠家生產(chǎn)的同一型號的數(shù)控機床很多參數(shù)設置都有差異,做好原始備份非常重要。一般數(shù)控機床具備的資料有:機床使用說明書、私服系統(tǒng)技術資料、主要部件技術資料、數(shù)控系統(tǒng)資料、PLC 方面技術資料、電氣圖紙、部件清單及其訂貨號、維修記錄、機床參數(shù)、梯形圖等。這些技術資料在機床維護與維修過程中是必不可少的,對工作人員幫助很大。維護與維修人員的主要任務是利用系統(tǒng)提供的診斷手段,查閱有關資料并快速判斷故障所在。
1.3 數(shù)控機床日常維護工作
為了保證數(shù)控機床正常使用,企業(yè)都會制定一套完整的設備維護管理方案,其數(shù)控系統(tǒng)日常維護就是重中之重,數(shù)控系統(tǒng)是整個數(shù)控機床控制核心,對其維護對這個機床來說至關重要。數(shù)控系統(tǒng)的維護重要的工作有:
1.3.1 保證數(shù)控系統(tǒng)散熱正常
數(shù)控系統(tǒng)要在一個合適的環(huán)境中才能正常工作,平時要盡量少打開電氣柜門,減少灰塵落到印制電路板上,以防止造成電路板短路。電路板上的灰塵要及時清理,讓其正常散熱,要保障風扇正常工作,定期清理通風系統(tǒng)。
1.3.2 定期更換電池
在操作機床時有很多數(shù)據(jù)要保存,電池正常供電能確保 RAM 中的數(shù)據(jù)不會丟失,所以電池要定期更換。機床長期不工作時,也要定期通電,為充電電容及時充電,在更換電池時確保 RAM 中的數(shù)據(jù)不會丟失。
1.3.3 備份好數(shù)據(jù)
在更換有關電路板時要注意規(guī)格型號,在更換前做好有關數(shù)據(jù)備份工作,因為有些電路板中含有機床參數(shù)和數(shù)據(jù),以確保系統(tǒng)軟件能正常運行。以 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)中數(shù)據(jù)為例,種類較多,包含螺距誤差補償數(shù)據(jù)、宏程序、系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)、道具補償數(shù)據(jù)、系統(tǒng)配置數(shù)據(jù)、伺服和主軸維護信息、FLASH ROM 中的數(shù)據(jù)、PLC 程序等。維護與維修人員必須理解各種數(shù)據(jù)的作用,怎么備份,用什么軟件備份,這項工作做好后,就抓住數(shù)控設備維護與維修的核心。
1.3.4 定人定機使用
數(shù)控機床定人定機使用,操作人員更加熟悉設備的特點,即使數(shù)控系統(tǒng)操作面板按鍵字符模糊不清,也可以減少對數(shù)控設備誤操作和維護不當。
2 、數(shù)控機床故障分析
2.1 數(shù)控機床故障處理思路
數(shù)控機床強大的故障報警系統(tǒng)給維護與維修人員工作上帶來有力的幫助,例如 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)提供豐富的報警號和報警信息,為了便于用戶區(qū)別報警分類,在每個報警號前加了報警類別縮寫,比如與伺服模塊相關的報警“SV0438(X)逆變器電流異常”,維修過程中要充分利用系統(tǒng)提供的報警號和報警信息進行分析和判斷。當數(shù)控機床發(fā)生故障時,故障處理的思路一般是:首先弄清數(shù)控機床故障發(fā)生情況,維護與維修人員要認真調(diào)查現(xiàn)場,了解故障發(fā)生的時間、發(fā)生頻率和發(fā)生故障的工作條件,詢問操作人員機床使用情況,以往機床故障處理情況,然后根據(jù)調(diào)查的情況,有報警信息的,根據(jù)報警信息處理,沒有報警信息的,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)控制過程處理。如果維修人員根據(jù)現(xiàn)有資料和經(jīng)驗不能排除故障,那么就要聯(lián)系機床廠家技術客服或者其他技術人員商討解決辦法。如果是數(shù)控機床硬件故障,聯(lián)系相關職能部門進行購買并提供訂貨號。若不能確定故障原因,維修人員要記錄好相關信息與數(shù)控系統(tǒng)公司聯(lián)系。
2.2 故障分析案例
某數(shù)控車床使用 FANUC 0i-TD 數(shù)控系統(tǒng),選用 βi 主軸電機和 βi SVSP 伺服放大器,機床一開機,就有“SP9073(s)電機傳感器斷線”報警信息出現(xiàn)。主軸電機內(nèi)部有主軸電機轉(zhuǎn)速和位置檢測傳感器以及溫度檢測傳感器,該傳感器信息通過電纜線進人主軸放大器,主軸放大器與 CNC 通過串行數(shù)據(jù)電纜線交換信息,CNC 不斷地讀取從主軸放大器串行數(shù)據(jù)電纜傳送過來的信息,包括主軸放大器、主軸電機及編碼器等信息,當信息中有電機傳感器信號斷線信息時,就在 CNC 上顯示SP9073 報警,七段 LED 數(shù)碼管上顯示 73。SP9073 報警信息是電機傳感器信號斷線,但故障原因不僅限于反饋電纜線斷線,此故障的產(chǎn)生包括幾個環(huán)節(jié),可能故障原因有:
①. 傳感器參數(shù)設定錯誤。②. 主軸放大器控制印制電路權故障,或者連接錯設導致反饋信號無法收到。③. 主軸電機內(nèi)部傳感器故障或位置調(diào)整故障。④. 主軸電機傳感器的反饋電纜故障。⑤. 外部有高頻干擾信號,造成反饋信號傳輸不正常。
故障分析:
①. 參數(shù)沒人修改;②. 傳感器反饋電纜連接位置正確;③. 反饋電纜線沒有斷線現(xiàn)象,但反饋電纜與動力電纜沒有分開走線;④. 重新把反饋電纜分開走線,再重新上電測試,運行正常。
故障解決:
①. 重新把反饋電纜與動力電纜分開重新走線,機床工作正常。②. 把產(chǎn)生故障的原因盡可能羅列清楚,再對故障原因進行排除。
3、結束語
數(shù)控機床作為典型機電一體化產(chǎn)品,與其它機電產(chǎn)品在維護與維修方面有很多相似之處,但要確保其高精度可靠運行,維護與維修人員的工作難度還是很大的。其不光要有較強的動手能力、豐富的專業(yè)知識和維修經(jīng)驗,還要有良好的職業(yè)道德責任感。平時做好數(shù)控機床維護保養(yǎng)工作,規(guī)范操作,可以大大降低機床故障率。在處理故障原因時,要做到具體問題具體分析,多角度考問題,逐步縮減排查范圍。通過熟悉數(shù)控機床工作原理和控制過程,結合相關診斷工具,慢慢積累故障處理經(jīng)驗,注意觀察數(shù)控機床故障發(fā)生狀況,從而摸索出故障發(fā)生的規(guī)律,能快速的判斷問題所在及時排除故障,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,提高企業(yè)效益。
來源:數(shù)控機床市場網(wǎng)
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